铝塑包装机械作为包装设备的一种主要机型，具有安全高效，自动化程度高和色尼姑生产效率高的优点，在医药包装和食品包装行业有非常广泛的应用，有非常广阔的市场前景。

以前的铝塑包装机械控制系统采用单变频控制，设备的铝塑部分和包装部分采用机械硬连接，通过复杂的齿轮、联杆传动。存在机械加工复杂、精度要求高，安装调试繁琐，机构耦合误差大，生产周期长等的明显缺点。
针对原单变频器控制系统的缺点，本控制系统采用开放式的双变频控制方式，通过变频器分别对铝塑部分和包装部分进行调速，通过编码器反馈的信号进行速度整定，保证整机的同步协调工作，实现精确控制。设备的机构示意图如上。

• 本控制系统的核心内容是保证整机协调、同步动作；
• 铝塑底模4路加热温度的控制；
• 通过TWDALM3LT模拟量混合模块采集温度信号，PLC进行PID运算精确控制底模温度 ；
• 利用光电检测元件，检测不良品，在后续工序停止说明书的进给，自动剔除不良品。

铝塑包装机由铝塑机和包装机两部分构成。主要完成以下工作：底模送料、加热、产品加料、铝塑版剪切、包装机步进电机送料、不良品捡出、说明书的进给、以及最终产品的包装。

• 控制系统采用全系列施耐德系列产品，主机TWIDO程控器、温度输入、模拟量输出混合模块、ATV31变频器、HMI触摸屏等；
• 施耐德TWIDO控制器，内置2路20KHz的高速计数和1路高速脉冲输出功能，有强大的数据浮点运算能力，在同步运动控制方面表现了良好的性能。同时内置14路PID功能方便进行温度加热控制；
• PLC需要采集两路编码器高速脉冲信号，控制铝塑机、包装机的动作同步；
• 根据编码器的同步信号发送1路高速脉冲信号（PLS），触发送料步进电机同步工作；
• 采集3路PT100温度信号，经过TWIDO的PID运算控制底模温度；
• 两路模拟量输出信号，控制铝塑电机变频器、包装电机变频器。

• Twido PLC性价比好，以简易、高效和稳定的控制方式满足改机器的控制要求；
• 采用XBTGT系列触摸屏，人机界面通俗易懂，对话方便，可以实现复杂的自由密码、历史报警、配方、趋势、动画仿真等功能；
• 电气结构简单和高稳定性为用户创造了更高的价值。